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电泳电子产品加工可能出现的缺陷

谈到电泳电子产品加工产生的缺陷时,首先要面对的是起泡现象。事实上,它是气泡直接出现在漆膜表面的现象。电泳涂料表面气泡的原因是当铝浸入电泳浴中时,油漆表面的气泡或空气卷入其中。那么,它可以产生电泳涂料的气泡轮廓,很大程度上是因为会涉及到空气循环系统,阳极屏蔽的一面,那么,是因为油漆液直接存在一系列微小的气泡;而且,实际上是因为热通量膜的动态性差。
在电泳电子产品加工在泡沫液的脸,自己的条件,这在很大程度上,这个想法是使铝槽注倾斜,当它与材料应注意方向和倾斜;然后,很大程度上其实是应该注意的检查循环系统和阳极保护,防止泡沫被卡在槽。电泳漆上没有胶片。事实上,这是因为表面没有薄膜。在很大程度上,其发生的原因是由于导电系统中存在的问题,这与阳极氧化膜完全封闭的事实密切相关。
   电泳加工涂装之前的表面处理目主要是指清除涂膜和涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素主要也就会包括有油污,锈渍,氧化皮以及其它杂质,为电泳涂装提供了良好的导电,平整度高的表面。
    之后,说到电泳加工涂装之前的表面处理,就此本身也就会有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍然会有良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈,而且可以提高涂膜的附着力及其质量。关于预涂件表面洁净度极高,不污染电泳槽液,涂件表面仍然湿润,以利于电沉积。
   电泳加工涂装时候的具体操作方法:
   根据电泳加工涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个,包括脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺当中最为重要的一道工序,不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中最大的一个工序,对于整个涂装成本的影响可谓举足轻重。
   根据相关用户的计算,脱脂除锈工序的处理成本大概是会占整个表面处理成本1/2~1/3,占据涂装总成本1/6~1/4,与此同时,还因为脱脂除锈工序的处理质量得到了保证,后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。且就此涂装上所选择的工艺与方法也应该满足电泳涂装表面处理质量的整体要求。
   电泳加工涂装的时候,要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优先进行考虑。首先来讲,我们也就是要注意就此投资本身比较少,处理成本低;之后关于电泳加工涂装,必然是会和涂装线形成流水作业,以提高其自动化程序;就此本身比较安全,污染少,可操作能力也很强。

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