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在电泳加工前,对工件进行除锈的重要性

在现在的工业生产加工中,出现了许多的优秀技术,电泳加工即是其中之一。现在,该工艺备受欢迎,是许多金属建筑选定的加工方式。在进行电泳加工前,片面产品需求对其进行除锈处分,那样能够使电泳加工的漆膜质量变的更好,并确保产品不容易蒙受毁坏,包管了产品的加工品格。

比较遍及的除锈方法是用某些简单的小工具,如钢刷、沙砂轮等将工件表面的焊渣、浮锈等手工消除。可是手工除锈有挺大的局限,除锈效果不彻底,品格没法确保,处分效率不高等,决定了它不行以解决品格规定高、处分量大的电泳涂装除锈作业。


是以,我们就需求采用物理除锈法,即机械除锈,是用机械的方式将工件表层的锈蚀或其它杂质清除。物理除锈符合电泳加工对金属表面处分品格的基本要求,即可将工件表面的锈斑和其他消除整齐,并且可以得到导电性优良的处分表面。
可是机械除锈也有必然的缺点,处分后的工件表面往往都较为不光滑,不但增加涂料花消,影响表面的涂膜外观。是以在除锈的时候必然要控制好工艺。
针对电泳加工其实它具有许多优点,特别是对于铝型材的处分有很大的优势。
电泳加工对于铝型材的处分优势有:
1、可以随意控制铝型材电泳涂装膜的厚度,提升工业铝型材的成品率。
2、品格好,突显了铝型材的金属质地,根据装饰需求可获得亚光、沙面、珠光等装饰成果。
3、运用效率较高,加工时间短
4、节省时间,结余人力
5、改善铝型材的安全性以及透光性能

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